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车间主管作业指导书

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流程

责任人

工作重点描述

所需表单

标准时间

纵、横向沟通

车间主管

1.根椐工作需要不定期、不定时与副厂、生产跟单、品控部等部门进行沟通、协调、合作。

 

根据具体情况而定

 

 

 

 

 

 

 

 

接生产排期

副厂

车间主管

1.根据副厂对车间的排期作好生产计划。

制单/生产计划表

2小时内

 

 

 

 

 

 

 

 

 

物料跟进

 

副厂

车间主管、生产跟单

 

  1. 车间主管收到副厂的生产排期后,跟据货期跟进物料齐料期。

总排期/制单

4小时内

 

 

 

 

 

 

 

 

特殊情况物料跟进与调配

副厂

生产主管

生产跟单

  1. 如延期回料的物料。车间主管须与生产跟单沟通,重新确认新的料期,直到处理为止。
  2. 物料进度报副厂。

物料进度表

根据具体情况而定

 

 

 

 

 

 

 

 

车间排期

 

车间主管、班长、付厂、生产主管、

 

  1. 掌握各班组生产能力,了解车间各班组生产现状,合理安排生产。
  2. 如无法调节和插单的,或订单已超出本车间生产能力的,则反馈至副厂处调节。

 

根据情况而定

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确定开货期

 

车间主管/班长

 

  1. 根据订单货期及物料回料状况,确定上线期;
  2. 根据货期缓急及订单量制定车间/班组的定额;

 

4小时

 

 

 

 

  1.  

 

 

 

 

质量保证

 

副厂、车间主管/班长及QC

 

 

 

  1. 首件样品要求班长完成,主管审核,QC检验,首件无问题则开大货,首袋产品仍须检验,同时作好记录交车间班长;确保质量无误
  2. 如遇特别难款,主管须仔细研究透彻后,召集班长开会,各班做好记录知会员工;

3.   翻单仍按此操作进行;

检验记录表,会议记录.

 

3天

 

 

 

 

 

 

 

进度跟进

 

 

生产跟单、班长、主管、副厂

  1. 各班长每日须提报当日产量交主管审核,对达不到定额任务的,主管应作分析,
  2. 分析后将结果及产量一起交副厂审核。

生产进度表

 

 

 

物料损

耗控制

及退料

车间收发、班长、主管、副厂、物料跟单采购,总厂仓库

  1. 监督收发应在收料后3个工作日内清点物料细数,并作出回复,如发料单与物料实数有差异,汇总交物料跟单跟进;
  2. 要求物料无误后方可签单,或先签大数,
  3. 强调开款前机修调车原则上须用代用料,不得使用正欲生产的物料;
  4. 如生产过程中出现较大损耗,要求收发应有提前做好预报损耗的计划,统一交物料跟单汇总后报总部计划部;
  5. 每次报损均要求查仓是否有料,如无物料则须开具申请补料单交总厂计划部。

6. 车间生产完款的物料要求收发每周六下午退料,各收发将物料整理好列出清单交物料跟单,如有必要退回总厂。

损耗表

退料单

 

整个生产周期

 

补料单,损耗单、退料单

 

4小时

 

 

 

 

 

加减单签审

收发、班长、主管、副厂、生产跟单、生产经理

 

  1. 接到生产计划通知的加减单后及时通知各车间主管/班长,
  2. 通知生产跟单若是加单则欠料情况;
  3. 若是车间由于物料补不及时或生产遗失则由相关班长开具减单申请,经主管审批交副厂留底,由文员作好记录,每月公布减单次数和数量,作为绩效考核依据;

订单更改通知单、减单申请单

1小时内

发出部门:

抄部部门:□品质部   □生产部  □采购部  □仓库  □板房  □人力资源部

         □财务部   □卡卡厂  □名驰厂  □三分厂  □中山四分厂

拟定日期

编制人

审核人

批准人

生效日期

 

 

 

 

 

部门传阅回签

 

 

 

 

 

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